Leave Your Message
Overzicht

Coating Servicecentrum

Coating Servicecentrum

De complete coatingoplossing van Huasheng kan snel worden geïntegreerd in uw gereedschapsproductie- en slijpprocessen, waardoor u tijd bespaart en geen zorgen hoeft te maken!

PVD-coating

PVD-hardcoatings zijn extreem dunne (enkele micrometers) beschermlagen die de volgende oppervlakte-eigenschappen van de substraatmaterialen kunnen verbeteren:

Hardheid

Oxidatieweerstand

wrijvingscoëfficiënt

Taaiheid

Chemische stabiliteit

Andere toepassingsscenario's

Door een coating van enkele microns op snijgereedschap aan te brengen, kan de snijsnelheid worden verhoogd, de productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd en de levensduur van het basismateriaal worden verlengd.

Coatingeigenschappen

De coatings hebben een goede hechting, een hoge dichtheid, weinig microdeeltjes en diverse architecturen zoals gradiënt-/meerlaagse-/superrooster-/nanocomposieten.

Coatingeigenschappen

Laagdikte: Kan dun of dik zijn, met constante gladheid (vanaf 0,5 μm tot 30 μm).

Coatingkenmerken (2)

Uitstekende hechting tussen film en substraat.

Coatingeigenschappen (3)

DLC-coating

DLC (Diamond-like Carbon) is een metastabiele, diamantachtige amorfe koolstofcoating met een grote hoeveelheid sp2- en sp3-bindingen. Het hoge gehalte aan sp3-bindingen zorgt voor een hoge hardheid, hoge stabiliteit, hoge oxidatieweerstand, lage restspanning en lage thermische geleidbaarheid van de coating.

Eigenschappen en toepassing:

Glad oppervlak van de coating

Chemische inertheid

Hoge mechanische hardheid en goede slijtvastheid

Lage wrijvingscoëfficiënt tussen gereedschap en werkstuk, waardoor wrijving wordt verminderd.

Goede corrosiebestendigheid

Geschikt voor biocompatibele producten.

DLC ternair fasediagram

Coatingkenmerken (4)

Coatingvoortgang

Typisch PVD-coatingproces (7 stappen)

01

Laden

Plaats het monstersysteem in de coatingkamer.
Laden
02

Vacuümpompen

Bij het aanbrengen van PVD-coatings is een hoog vacuüm vereist. Het coatingsysteem van Huasheng werkt in twee stappen: eerst verlaagt de mechanische pomp de druk in de vacuümkamer van 1000 mbar naar 10⁻¹ mbar; vervolgens genereert de turbomoleculaire pomp een hoog vacuüm van ongeveer 1 x 10⁻⁶ bar.
Vacuümpompen
03

Verwarming

Verwarm de kamer tot ongeveer 500℃, wat de gebruikelijke procestemperatuur is.
Verwarming
04

Plasma-etsen

Het coatingsysteem van Huasheng maakt gebruik van drie verschillende etsprocestechnologieën: HUASHENG® (laterale gloeiontlading); argonplasma-etsen, gloeiontlading; metaalionenetsen (Ti+, Cr+).
Koeling
05

Verklaring

De coating wordt aangebracht met behulp van PVD (boogionenplating, magnetron sputteren of geïntegreerde kathode HUASHENG®-technologie).
Verwarming
06

Koeling

Koel de coatingkamer af.
Vacuümpompen
07

Lossen

Verwijder het monstersysteem uit de coatingkamer.
Lossen
01020304050607
01

Proces 1

02

Proces 2

03

Proces 3

04

Proces 4

05

Proces 5

06

Proces 6

07

Proces 7

Etstechnologie

Speciaal ontworpen magnetisch veld dat het monstersysteem gelijkmatig omringt.

Uitstekende homogeniteit van de etsing

Goede diffractie

Instelbare etssterkte

Geëtste modules zijn onderhoudsvrij.

Etstechnologie (4)
Etstechnologie (3)
Etstechnologie (4)
Etstechnologie (3)
01020304

PVD-coatingtechnologie

De Physical Vapor Deposition (PVD)-techniek verwijst naar het proces waarbij het oppervlak van een materiaalbron (vast of vloeibaar) wordt verdampt tot gasvormige atomen of moleculen, of gedeeltelijk geïoniseerd tot ionen, met behulp van fysische methoden onder vacuümomstandigheden, en een dunne film met bepaalde speciale eigenschappen op het substraatoppervlak wordt afgezet door middel van een lagedrukgas- (of plasma-)proces. PVD is een van de belangrijkste oppervlaktebehandelingstechnologieën.

Composietcoatingtechnologie: combineert de voordelen van boog- en magnetron-sputtertechnologieën in dezelfde verdampingsbron.

Etstechnologie (1)

Boogionenplateren (AIP)

Hoge ionisatiesnelheid

Hoge dichtheid

Hoge afzettingssnelheid

Veel microdeeltjes

Ruw oppervlak

Etstechnologie (2)

G4 geïntegreerde kathode

Hoge ionisatiesnelheid

Hoge dichtheid

Hoge afzettingssnelheid

Glad oppervlak, geen microdeeltjes

Lage restspanning

Etstechnologie (3)

Magnetron sputteren (MS)

Glad oppervlak, geen microdeeltjes

Lage restspanning

Lage afzettingssnelheid

Lage ionisatiesnelheid

PECVD-coatingtechnologie

Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) is een proces waarbij extreem gladde, hechtende amorfe diamantharde legeringscoatings worden aangebracht in een sterk vacuüm. In vergelijking met PVD-processen maken PECVD-processen gebruik van diepe galvaniseervoedingen, vereisen ze geen kathodetargets en hoeft het werkstuk niet te roteren in de ovenkamer. Dit proces is schoon, milieuvriendelijk, betrouwbaar en multifunctioneel.

● Eenvoudige hardware, geen extra ionisatiebron nodig

● Ontwerp met samengesteld magnetisch veld, waardoor de ionisatiesnelheid toeneemt

● Hoge afzettingssnelheid > 1 μm/u

● Lage afzettingstemperatuur

● Glad oppervlak, geen verontreiniging met grote microdeeltjes

● Plasmareinigingsproducten, onderhoudsvrij

Etstechnologie (4)

Simulatie van een niet-evenwichtig gesloten magnetisch veld

Etstechnologie (5)

Plasma met hoge dichtheid

Etstechnologie (6)

Plasma-reinigingsproducten

PECVD (voor aC:H)

De DLC-coating is, rekening houdend met de eisen ten aanzien van slijtvastheid, smering, corrosiebestendigheid en hoge hechtsterkte van de onderdelen, structureel ontworpen op basis van een meerlaagse structuur, een gradiëntovergang en een samengestelde interface.

Technologie

DLC-coatingstructuur

Etstechnologie (7)

Dikte 2-4 μm (afhankelijk van de specifieke eisen)

Voordeel

De complete coatingoplossing van Huasheng kan snel worden geïntegreerd in uw gereedschapsproductie- en slijpprocessen, waardoor u tijd bespaart en geen zorgen hoeft te maken!

Onafhankelijkheid

Wij zijn onafhankelijk van andere coatingbedrijven en beschikken over een eigen, volledig uitgerust coatingsysteem.

Het gehele productieproces zelfstandig beheren.

Dankzij onafhankelijke coatingtechnologie blijft het interieur volledig intact, wat u meer gemoedsrust geeft!

Gepersonaliseerde aanpassing

De apparatuur van Huasheng kan op maat worden gemaakt.

Open source-technologie stelt u in staat om uw eigen coatings te ontwikkelen en het volledige ontwikkelingsproces onafhankelijk te beheren.

Wij bieden sterke ondersteuning en concurrentiekracht om aan uw grote vraag naar nieuwe technologieën en innovaties op het gebied van PVD-coatings te voldoen!

Het volledige coatingproces kan op dezelfde dag worden afgerond.

Het interieur zorgt voor de kortst mogelijke productieroute en voorkomt schade tijdens transport of verpakking.

De productie is efficiënt en milieuvriendelijk, waardoor tijd en moeite worden bespaard!

Snelle levering

Het coatingcentrum mengt verschillende gereedschappen voor het coaten. De apparatuur is ontworpen voor een universele processtroom. De coatingdikte en -kwaliteit kunnen echter specifiek worden ingesteld. Huasheng biedt een breed scala aan flexibele coatingtypen, geschikt voor diverse gereedschaps-/onderdeelgeometrieën en uiteenlopende industrieën.

Breed scala aan toepassingsgebieden

Let op VOORDAT u gaat coaten

Het coatingproces van Huasheng vereist een omgeving met hoge temperaturen en een hoog vacuüm, en dat geldt ook voor de te coaten gereedschappen. Raadpleeg de onderstaande aankondiging voor meer informatie over de prestaties van onze PVD-coating:

✔ Werkstuk geschikt om te coaten

Om een ​​perfect proces voor het coaten van gereedschap te garanderen, heeft Huasheng basisinformatie nodig over het type gereedschap, zoals het basismateriaal, de hardheid en de temperatuur. Hieronder vindt u een lijst met materialen die gecoat kunnen worden:

1. Gelegeerd staal, HSS en roestvrij staal

2. Cementcarbide

3. Titaniumlegering

4. Nikkellegering

Voor beitels moet het staal tweemaal of vaker getemperd worden bij temperaturen boven de 500 graden Celsius om de hardheid en elektrische geleidbaarheid te behouden. Omdat het gehele gereedschap in de PVD-kamer wordt gecoat, moet ervoor gezorgd worden dat het gereedschap aan deze eisen voldoet.

✔ Coatinggebied

Houd er rekening mee dat het coatinggedeelte van een gereedschap, inclusief het klemgedeelte, waarschijnlijk niet het hele gereedschap zal bedekken. Als er delen zijn die niet gecoat mogen worden, laat het ons dan van tevoren weten.

✔ Grootste coatinggrootte

Huasheng-coating heeft een maximale oppervlakte van niet meer dan φ900*1000mm.

✔ Beperkingen op het gereedschapsoppervlak

1. Gereedschap voor coating mag niet worden gegalvaniseerd, genitreerd, gecarboniseerd, geparkeriseerd, geoxideerd, TD-, CVD- of op een andere manier oppervlaktebehandeld.

2. Er mag geen roest, corrosie, olieverf of lijm op het gereedschapsoppervlak aanwezig zijn.

3. Oppervlakteruwheid: om aan de gebruikseisen te voldoen, moet het oppervlak van het werkstuk zo glad mogelijk zijn; een oppervlakteruwheid Ra

4. Het montagegereedschap of mozaïekgereedschap moet worden gedemonteerd.

5. Het oppervlak van de lasboor moet volledig schoon zijn, zonder oxidatielaag of gaten.

✔ Wat de klant moet aanleveren

1. Materialen en code van coatinggereedschap

2. Getemperde temperatuur en hardheid

3. Geef aan welk oppervlak gecoat moet worden.

4. Gereedschappen met een dimensionale nauwkeurigheid kleiner dan 5 μm moeten aan de eisen voor dimensionale nauwkeurigheid voldoen.

5. Snijgegevens en werkstuk zodat wij een perfecte coating kunnen aanbrengen.

✔ Verpakking en verzending

1. Onderdelen van HSS en gereedschapsstaal moeten worden geolied voordat ze worden overgebracht.

2. Gereedschap moet individueel verpakt worden.

3. Na het coaten van HSS en gereedschapsstaal zullen we het oppervlak ook oliën (tenzij anders vereist).

✔ Maatnauwkeurigheid

1. Husheng PVD-coating heeft een diktebereik van 0,5 μm tot 30 μm, met een nauwkeurig gecontroleerd proces.

2. Indien u hoge eisen stelt aan de maatnauwkeurigheid van het product, laat dan ruimte vrij en laat het ons van tevoren weten.

✔ Limiet voor PVD-coating

PVD-coating kan complexe oppervlakken bedekken, maar kan alleen gaten coaten met een putdiepteverhouding van minimaal 1:1 en waarbij de coatingdikte afneemt met de diepte.

✔ Opnieuw coaten

Huasheng biedt klanten een ontcoatingservice aan (met uitzondering van sommige hardmetalen gereedschappen).