HD500
AC
DA600PRO - Diamantcoatingmachine
-
Voorbehandeling: Bied voorbehandelingsprocessen aan die zijn afgestemd op verschillende materialen om te voldoen aan de eisen voor diamantgroei. - Meerdere procesformules: Synthetiseer ultrananokristallijne, nanokristallijne en micrometerkristallijne diamanten van verschillende diktes en grote oppervlakken; het maximale effectieve afzettingsgebied kan 0,09 m² bereiken.
- Uitstekende coatingprestaties: Wij produceren diamantcoatings met een hardheid van meer dan 85 GPa, een ultraglad oppervlak en een hoge hechting, waaronder nanokristallijne, micrometerkristallijne of meerlaagse coatings.
- Veelzijdige toepassingen: Geschikt voor toepassingen in composietmaterialen, grafiet, keramische substraten voor printplaten, AlSi-legeringen (Si>12%), CFRP, houtbewerking en andere werkomstandigheden.
| Model | DA600PRO |
| Coatingtechnologie | CVD-proces met gloeidraad |
| Afmetingen van de apparatuur (mm) | lengte2600*breedte2100*hoogte2700 |
| Volume (m³) | 0,16 |
| Coatingoppervlakte (mm) | 300*300 |
| Maximale lengte van de overschilderbare frees (mm) | D16*150 |
| Capaciteit (D3) | 500 stuks |
| Verwerkingstijd (uur) | 16~33 |
| HGR410 | |
| Coatingmateriaal | C |
| Microhardheid/GPa | 80-100 |
| Laagdikte (µm) | 9±1 |
| Droge wrijvingscoëfficiënt | 0,2 |
| Coatingtemperatuur (℃) | >500 |
| Oxidatietemperatuur (℃) | 650 |
| Toepassingsgebied | Grafiet, zirkonia, keramiek, metaalcarbiden |
| HFR410 | |
| Coatingmateriaal | C |
| Microhardheid/GPa | 80-100 |
| Laagdikte (µm) | 10±2 |
| Droge wrijvingscoëfficiënt | 0,2 |
| Coatingtemperatuur/(℃) | >500 |
| Oxidatietemperatuur/(℃) | 650 |
| Toepassingsgebied | PCB-printplaten, aluminium met een hoog siliciumgehalte, CFRP en andere composietmaterialen. |
Koolstofhoudende materialen
Koolstofhoudende materialen
Grafietcomposietmaterialen
Koolstofvezelversterkte kunststof/grafiet
Gelamineerde koolstofvezel
Houtachtige materialen
Natuurlijk hout
Grof karton met of zonder keramiek
Kunststof multiplex
Non-ferrometalen
AlSi-legering (tot 20% Si)
Metaalmatrixcomposieten (MMC)
Magnesium
Koperlegeringen
Titanium
Messing
Edelmetalen
Andere niet-metalen materialen
Glasvezelversterkt plastic
Composieten (bijv. Al-KFK-Al)
Groene keramiek
Keramiek
Minerale vezelversterkte kunststof
HuaSheng® HGR410
Sollicitatie
Grafietverwerking
Verwerking van tandprothesen
Keramische verwerking
| Coatingmateriaal | C |
| Coatingkleur | Helder zwart |
| Laagdikte (μm) | 9±1 |
| Coatinghardheid HIT (GPa) | 80-100 |
| Wrijvingscoëfficiënt | 0,2 |
| Coatingtemperatuur (℃) | >500 |
| Oxidatiebestendigheidstemperatuur (℃) | 650 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| Pas de gassamenstelling en de holtedruk aan. | Diamant met een hoge kristallijne kwaliteit, wat resulteert in een hogere slijtvastheid en betere hechtingsprestaties. |
| Optimaliseer fijnkorrelige kristalkorrels | Verminder de oppervlakteruwheid van het snijgereedschap, waardoor het beter toepasbaar is op producten met hoge ruwheidseisen. |
Casusbeschrijving van HuaSheng® HGR410
Specificaties van het gereedschap:
Kogelkopfrees D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
Procesmateriaal: Donghai grafiet HK-75
Hardheid: 72HS (51HRC)
Testomstandigheden: Zijfrezen voorbewerking
Snijsnelheid Vc = 105 m/min
Fz-toevoersnelheid Fz = 0,068 mm
Snijdiepte ap = 0,03 mm
Snijbreedte ae = 0,035 mm
Koelmethode: Koeling met koude lucht
Testapparatuur: Weifeng Precision Machinery
Testresultaten:
1. De snijkant van het HGR410-gereedschap is met 45,02 µm afgesleten.
2. De snijkant van het gereedschap van een andere fabrikant is met 58,45 µm afgesleten en heeft een afgebroken rand.
Bron: externe leveranciers
45,02 µm slijtage van HGR410
58,45 µm slijtage van de concurrent
Casusbeschrijving van HuaSheng® HGR410
HPG-50
Specificaties van het gereedschap:
Kogelkopfrees D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
Procesmateriaal: HPG-50
Testomstandigheden: Zijfrezen voorbewerking
Snijsnelheid Vc = 94,2 m/min
Fz Voedingssnelheid Fz = 0,075 mm
Snijdiepte ap = 0,03 mm
Snijbreedte ae = 0,037 mm
Koelmethode: Luchtkoeling
Testmachine: MAKINO
Testresultaten: Na 120 minuten verwerking:
1. De snijkant van het HGR410-gereedschap vertoont lichte slijtage.
2. De snijkant van het gereedschap van een andere fabrikant vertoont een relatief grote slijtagebreedte.
Bron: klantterminal
Slijtage van HGR410
Kleding van de concurrent
Inleiding tot HuaSheng® HFR410-coating
Sollicitatie
Verwerking van platen met hoge geleidbaarheid
Verwerking van composietmaterialen
Koolstofvezelverwerking
| Coatingmateriaal | C |
| Coatingkleur | Helder zwart |
| Laagdikte (μm) | 10±2 |
| Coatinghardheid HIT (GPa) | 80-100 |
| wrijvingscoëfficiënt | 0,2 |
| Coatingtemperatuur (℃) | >500 |
| oxidatiebestendigheidstemperatuur (℃) | 650 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| Pas de gassamenstelling aan en optimaliseer de kristaloriëntatie van grove korrels. | Diamant met een hoge kristallijne kwaliteit, wat resulteert in een hogere slijtvastheid en betere hechtingsprestaties. |
| Optimaliseer de dikteverhouding van meerlaagse grove en fijne korrels. | Verbeter de slagvastheid en verleng de levensduur bij de verwerking van composietmaterialen. |
Introductie van de HuaSheng® HFR410-coating in de praktijk
4 mm T800 koolstofvezelplaat
Specificaties van het gereedschap: D6*20*100*D6
Verwerkt materiaal: 4 mm T800 koolstofvezelplaat
Testomstandigheden: Voorbewerking met zijfrezen
De snijsnelheid Vc = 150 m/min
De freesnelheid F = 0,6 m/min
De snijdiepte ae = 3 mm
Koelmethode: Droog snijden + stofafzuiging
Testresultaat:
Het HFR410-gecoate gereedschap van Huasheng kan gebruikt worden voor snijwerk tot een lengte van 7,2 meter.
Het gecoate gereedschap van een andere fabrikant heeft een levensduur van 3,6 meter;
De levensduur van het snijgereedschap wordt met 50% verlengd.
Bron: Testcentrum voor gereedschap voor eindgebruik
7,2 m slijtage van HFR410
3,6 m slijtage van de concurrent
HuaSheng® HFR410 - Afwerkingscoating
Sollicitatie
Verwerking van platen met hoge geleidbaarheid
Verwerking van composietmaterialen
Koolstofvezelverwerking
| Coatingmateriaal | C |
| Coatingkleur | Helder zwart |
| Laagdikte (μm) | 10±2 |
| Coatinghardheid HIT (GPa) | 80-100 |
| wrijvingscoëfficiënt | 0,2 |
| Coatingtemperatuur (℃) | >500 |
| oxidatiebestendigheidstemperatuur (℃) | 650 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| Pas de gassamenstelling aan en optimaliseer de kristaloriëntatie van grove korrels. | Diamant met een hoge kristallijne kwaliteit, wat resulteert in een hogere slijtvastheid en betere hechtingsprestaties. |
| Optimaliseer de dikteverhouding van meerlaagse grove en fijne korrels. | Verbeter de slagvastheid en verleng de levensduur bij de verwerking van composietmaterialen. |
| HFR410 | Concurrent | |
| Boren en frezen van aluminiumplaten | 200% (120m) | 100% (60m) |
| Boren en frezen van platen met een gemiddelde tot hoge TG-waarde. | 167% (>300m) | 100% (180m) |
Casusbeschrijving van HuaSheng® HFR410
Case 1: Aluminium substraat. Boren en frezen van printplaten met gemiddelde en hoge TG (3W; koperdikte: 70).
Specificaties van het gereedschap: 1.8*9
Te verwerken materiaal: Boren en frezen van printplaten met een gemiddelde en hoge TG-waarde (3W; koperdikte: 70).
Testconditie: Blinde gaten boren
De snijsnelheid Vc = 264 m/min
De freesnelheid F = 0,96 m/min
De snijdiepte ap = 4,8 mm
Koelmethode: Luchtkoeling
Testresultaat:
Het met HFR410 gecoate gereedschap van Huasheng kan gebruikt worden voor het zagen van 120 meter.
Gecoat gereedschap van een andere fabrikant heeft een levensduur van 60 meter;
De levensduur van de zaagsnede is met 100% verlengd.
Gegevensbron: Huasheng Machining Laboratory
120m slijtage van HFR410
60m slijtage van de concurrent