-
Wat is het werkingsprincipe van vacuümcoatingapparatuur?
+
A: Het maakt gebruik van Physical Vapor Deposition (PVD) of Chemical Vapor Deposition (CVD) technologie om doelmaterialen in een vacuümkamer te verdampen en gelijkmatig op substraten af te zetten, waardoor functionele coatings op nanoschaal ontstaan.
-
Welk routineonderhoud vereist de apparatuur?
+
A: 1) Reinig de resten in de vacuümkamer elke 50 bedrijfsuren; 2) Controleer maandelijks het oliepeil van de mechanische pomp en de integriteit van de afdichtingen; 3) Kalibreer de systemen voor het bewaken van de filmdikte elk kwartaal. Originele verbruiksartikelen worden aanbevolen voor optimale prestaties.
-
Welke materialen kunnen met deze apparatuur worden gecoat?
+
A: Compatibel met metalen (Al/Ti), keramiek (Si3N4), polymeren, enz. Maximale substraatgrootte: Φ300mm×500mm. Ondersteunt het coaten van onregelmatig gevormde werkstukken.
-
Wat is het energieverbruik van de apparatuur?
+
A: Standaardmodellen hebben een nominaal vermogen van 15 kW met een slimme energiebesparende modus die het stand-byverbruik met 40% vermindert. De kosten bij volledige belasting bedragen ongeveer ¥9 per uur (gebaseerd op het industriële tarief van ¥0,60 per kWh).
-
Hoe los ik procesafwijkingen op?
+
A: 1) Vergelijk de procescurves van de afgelopen 10 batches via de HMI; 2) Gebruik een vacuümlekdetector om de afdichting van de kamer te controleren; 3) Neem contact op met de technische ondersteuning voor diagnose op afstand (24/7 beschikbaar).