HD500
AC
Inzetstukken
Coatingoplossingen voor het draaien van roestvrij staal
Inleiding tot coatings voor het draaien van roestvrij staal
Coatingkwaliteit: HMT130, HLM300
Toepassing: De universele coating HLM300 is bijzonder geschikt voor de verwerking van gewoon staal (32~48 HRC), roestvrij staal, gietijzer en andere materialen;
HMT130 is geschikt voor roestvrij staal zoals 304 en 316L;
Coatingeigenschappen: De universele HLM300-coating met eenvoudige elementen, gecombineerd met een gradiëntcyclus, bereikt een zekere mate van slijtvastheid en taaiheid.
HMT130 heeft veel nano-interfaces en de oppervlaktelagen van twee smeerelementen vertragen het optreden van adhesieve slijtage.
Metaalbewerking – CNC-inzetstukken
HLM300 coatingprincipe:
Huasheng's zelfontwikkelde nieuwe composietmachine HA800 maakt gebruik van boogionenplateringstechnologie om de coatingstructuur aan te passen en een bias-spanningsgradiënt te realiseren. De aldus verkregen coating heeft een uniforme en dichte microstructuur en beschikt over uitstekende mechanische en tribologische eigenschappen.
Sollicitatie:
Gewoon staal (32~48 HRC), roestvrij staal en gietijzer
Bladmodel: WNMG080408
Verwerkt materiaal: SUS316L
Testconditie: Continu
De snijsnelheid Vc = 200 m/min
Voedingsfrequentie Fn = 0,2 mm/r per omwenteling
De snijdiepte ap=1,5 mm
Koelmethode: Emulsie
Meetresultaat: VB=300μm, gekalibreerd voor 1 werktijd
Het Huasheng HLM300-gereedschap vertoonde na 25 minuten bewerking al beschadigingen.
De huidige HLM-gecoate gereedschappen van onze concurrenten kunnen binnen 21 minuten verspanen.
De levensduur van het gereedschap is met 19% verlengd.
Gegevensbron: Huasheng Snijlaboratorium
21 min - HuaSheng® HLM300
21 min - Concurrent
Eigenschappen van de coating:
| Coatingsamenstelling | AlTi-basis |
| Kleur | Zwart |
| Dikte (μm) | 2,5 ± 0,5 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 34±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -4,0±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
Metaalbewerking – CNC-inzetstukken
HMT130 coatingprincipe:
Huasheng's zelfontwikkelde nieuwe composietmachine HA800 maakt gebruik van boogionenplateringstechnologie om de coatingstructuur aan te passen en een bias-spanningsgradiënt te realiseren. De aldus verkregen coating heeft een uniforme en dichte microstructuur en beschikt over uitstekende mechanische en tribologische eigenschappen.
Sollicitatie:
304, 316L en andere roestvrijstalen
Gereedschapsmodel: WNMG080408-OMM
Verwerkt materiaal: 316L roestvrij staal (150-170HB)
Testomstandigheden
Snijsnelheid Vc: 200 m/min
Voeding per omwenteling fn: 0,2 mm/r
Snijdiepte Ap: 1,5 mm
Koelmethode: Emulsie
Testnorm
Foutnorm: VB≥300μm of afbrokkeling afhankelijk van de verwerkingstijd.
De HMT130 kan in 24 minuten worden verwerkt, terwijl de verwerking bij concurrenten 15 minuten duurt.
De levensduur van de HuaShengHMT130 is 60% langer dan die van vergelijkbare producten.
Gegevensbron: Huasheng Snijlaboratorium
HHuaSheng® HMT130 Draagschema: 15 minuten
Wedstrijdkleding: 15 minuten
Eigenschappen van de coating:
| Coatingsamenstelling | Op AlTiN gebaseerd |
| Kleur | Paars |
| Dikte (μm) | 2,7 ± 0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 35,0±3,0 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -4,5±1,0 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100° |
Inzetstukken (verwerkingsmethode) Coatingoplossingen
Invoegfuncties (verwerking)
- 1. Roestvrij staal heeft een hoge plasticiteit, vertoont ernstige vervorming tijdens het snijden en is bestand tegen een hoge mechanische belasting tijdens het snijden.
- 2. Ernstig werkverhardingsfenomeen.
- 3. De temperatuurbelasting tijdens het snijden is hoog.
- 4. Ontwikkelt hechtings-, las- en andere gereedschapshechtingsverschijnselen, wat de oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen beïnvloedt.
- Rode hardheid
- Slijtvastheid
- Hoge hechting
- Smering
G4-S3 coatingparameters
Invoegfuncties (verwerking)
Sollicitatie:
Procesmateriaal:
Titaniumlegering, roestvrij staal, HRC48-65 gehard staal
Koelmethode: waterkoeling/luchtkoeling
| Coatingsamenstelling | AlTiXN |
| Kleur | Bronzen |
| Dikte (μm) | 1,5 ± 0,5 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 40±2 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -5±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1200 |
| Technische kenmerken | Coatingprestaties |
| Nieuwe geïntegreerde kathodecoatingtechnologie | De coating heeft een hoge ionisatiegraad, is dicht en druppelvrij. Hoge hardheid, lage spanning en slagvastheid. |
| Gloednieuw AlTiN/TiXN composietstructuurontwerp | Met behoud van een hoge hardheid worden de slagvastheid en de weerstand tegen scheurgroei verder verbeterd. |
| Verfijnde X-elementkorrels | Lage wrijvingscoëfficiënt, goede anti-aanhechtingsprestaties |
Coatingoplossing – CNC-draaien
Toepassing van G4-S bij het draaien van roestvrij staal 304
Specificaties van het gereedschap: DCGT11T302FR-U
Procesmateriaal: 304 (~30 HRC)
Testomstandigheden: Draai- en afwerkingstechniek
Snijsnelheid Vc = 100 m/min
Voedingssnelheid Fz = 0,05 mm/z
Snijdiepte ap = 1,0 mm
Koelmethode: Oliekoeling
Testresultaten:
Standaard voor niet-machinebewerking: de ruwheid van het product is niet hoger dan 1 µm.
Resultatenanalyse: De G4-S1-coating heeft een 47% langere levensduur dan de PR930 van concurrent PR930. Minder slijtage aan de flank van het wisselplaatje.
Bron: Huasheng Machining Laboratory
G4-S1: 1827m (Ra=0,681μm)
PR9: 1827m (Ra=1,281μm)
HuangSheng®HMT130 (316L/304 roestvrij staalverwerking)
Sollicitatie
Roestvrijstalen draaiwerk
Geschikt voor semi-afwerking en voorbewerking.
Voornamelijk geschikt voor roestvrij staal 316L
| Coatingsamenstelling | Op AlTiN gebaseerd |
| Kleur | Paars |
| Dikte (μm) | 2,7 ± 0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 35,0±3,0 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -4,5±1,0 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100° |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| Gloednieuw AlTiXN nanocomposiet meerlaags structuurontwerp | Effectief spanningsconcentratie op het coatingoppervlak verminderen en scheurvorming tegengaan. |
| Het behouden van een hoge ionisatiesnelheid van de AlTiN-coating die is aangebracht met behulp van AIP-technologie. | Uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen en uitstekende antioxiderende eigenschappen. |
| Introductie van unieke proportionele elementen en speciaal element X | Verbeter de algehele prestaties van de coating en verlaag de wrijvingscoëfficiënt. |
HuangSheng®HMT130 Draaiprestaties
Casestudie 1: Draaiproces op 316L roestvrij staal
HuaSheng®HMT130 Draagtijd: 15 min
Wedstrijdkleding: 15 min.
Specificaties van het gereedschap:
WNMG080408-OMM
Procesmateriaal:
316L roestvrij staal (150-170HB)
Testomstandigheden:
Snijsnelheid Vc: 200 m/min
Voedingssnelheid fn: 0,2 mm/r
Snijdiepte ca. 1,5 mm
Koelmethode: Emulsie
Testresultaten:
Faalnorm: VB ≥ 300 μm of afbrokkeling afhankelijk van de verwerkingstijd.
HMT130 hield het 24 minuten vol, terwijl de concurrenten het slechts 15 minuten volhielden.
HuaSheng®HMT130 heeft een 60% langere levensduur dan concurrerende producten.
Bron:
Huasheng Verspaningslaboratorium
HuaSheng® HLM300
Inzetstukken, gehard massief freesgereedschap
Algemene bewerking
| Coatingsamenstelling | AlTI-basis |
| Kleur | Zwart/Rood |
| Dikte (μm) | 2,5±0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 32±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -3,5±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1000 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| De ultieme combinatie van AlTiN | Verbeter de hechtsterkte tussen het substraat en de lagen. |
| Ingrediëntencontrole | Uitstekende algehele prestaties |
| Eenvoudig architectuurontwerp | Breed scala aan toepassingen |
HuaSheng® HLM300
Casestudy 1: Draaiproces op 316L roestvrij staal
21 min - HuaSheng® HLM300
21 min - Concurrent
Specificaties van het gereedschap:
WNMG080408
Procesmateriaal:
SUS316L
Testomstandigheden: Continu
Snijsnelheid Vc = 200 m/min
Voedingssnelheid Fn = 0,2 mm/r
Snijdiepte ap = 1,5 mm
Koelmethode: Emulsie
Testresultaten:VB=300μm, Vergelijking van bewerkingstijd
Het gereedschap met de HLM300-coating van Huasheng hield het 25 minuten vol voordat het brak.
Het gecoate gereedschap van de concurrent hield het slechts 21 minuten vol voordat het brak.
De levensduur van gereedschap neemt met 19% toe dankzij de coating van Huasheng.
Bron:Huasheng Verspaningslaboratorium
Coatingoplossingen voor freesgereedschap (bewerkingsmethoden)
Kenmerken van freesgereedschap (bewerkingsgereedschap):
Flank Wear
>> Intermitterende verwerking, grote impact tijdens bewerking
>> Laag koolstofgehalte staal, moeilijk spaanbrekend en gemakkelijk te produceren opbouwrand
>> Gelegeerd staal, voornamelijk slijtage door schuren, flankenslijtage
>> Hoge materiaaleisen qua hardheid, roodhardheid, hittebestendigheid
>> Zwaar frezen, grote snijdiepte en -breedte, hoge aanvoer
| Balans tussen hardheid en taaiheid | Coatingprestaties |
| Glad oppervlak | |
| Hoge slijtvastheid | |
| Hoge thermische stabiliteit |
Coatingoplossingen voor freesgereedschap (bewerkingsmethoden)
Coatingtoepassingen voor freesgereedschap
Coatingkwaliteiten: U2, HPM120, HE250
Toepassingen: De universele U2-coating is bijzonder geschikt voor de verwerking van gewoon staal (32~48 HRC), roestvrij staal, gietijzer en andere materialen.
HPM120 is geschikt voor gewoon staal met een lage hardheid (20HRC-45HRC).
HE250 is geschikt voor gehard staal met een hardheid van HRC45-62.
Coatingeigenschappen: De universele U2-coating heeft een glad oppervlak zonder druppels, een uitstekende thermische stabiliteit en een extreem hoge slijtvastheid.
De HPM120-coating heeft minder druppels op het oppervlak, een dichte coatingstructuur, een gemiddelde dikte en hardheid.
HE250 heeft een goede slagvastheid en weerstand tegen scheurvorming, een hoge dichtheid en een goede oxidatiebestendigheid.
Metaalbewerking – CNC-inzetstuk
U2-coatingprincipe:
Huasheng's zelfontwikkelde nieuwe geïntegreerde kathode-apparatuur G4 maakt gebruik van Super HiPiMS-technologie, met een glad oppervlak zonder druppels, een lage wrijvingscoëfficiënt en een coating met uitstekende thermische stabiliteit en extreem hoge slijtvastheid.
Sollicitatie:
Koolstofstaal, gelegeerd staal, staal met hoge hardheid
Eigenschappen van de coating:
| Coatingsamenstelling | AlTiN-gebaseerd |
| Kleur | Zwart |
| Dikte (μm) | 6,0±1 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 38±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -3,0±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
Metaalbewerking – CNC-inzetstuk
Werkingsprincipe van de HPM120-coating:
Huasheng's zelfontwikkelde nieuwe composietmachine HA800 maakt gebruik van boogionenplateringstechnologie om de meerlaagse structuur van de coating aan te passen. Dit is gunstig voor spanningsvermindering en weerstand tegen scheurvorming. De machine heeft uitstekende antioxiderende eigenschappen, slijtvastheid en een uitstekende hechting van de coating.
Sollicitatie:
Koolstofstaal, gelegeerd staal (
Eigenschappen van de coating:
| Coatingsamenstelling | AlCrN-basis |
| Kleur | Paars |
| Dikte (μm) | 2,5±0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 35±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -3,5±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
Metaalbewerking – CNC-inzetstuk
HE250 Coatingprincipe:
Huasheng's zelfontwikkelde nieuwe composietmachine HA800 maakt gebruik van boogionenplateringstechnologie om de meerlaagse structuur van de coating aan te passen, wat resulteert in een uitstekende scheurweerstand; het gebruik van een hechtlaag verbetert de hechtsterkte aan het substraat; de zeer harde laag aan het oppervlak en de hechtsterkte tussen de lagen zorgen voor een uitstekende slijtvastheid.
Sollicitatie:
Gelegeerd staal, gehard staal (45-62 HRC)
Eigenschappen van de coating:
| Coatingsamenstelling | TiAlSiN-basis |
| Kleur | Bronzen |
| Dikte (μm) | 2,5±0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 37±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -4,5±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
G4-U2 coatingparameters
Procesmateriaal:
Koolstofstaal, gelegeerd staal, staal met hoge hardheid
201/316/304, Gietijzer
Universele wisselplaatjes, gietijzeren freeswisselplaatjes, voorfreeswisselplaatjes
| Coatingsamenstelling | Op AlTiN gebaseerd |
| Kleur | Zwart |
| Dikte (μm) | 6,0±1 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 38±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -3,0±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| Coating met hoog aluminiumgehalte | De coating heeft een uitstekende oxidatiebestendigheid. |
| Super HiPiMS gebruiken | Glad oppervlak zonder druppels, lage wrijvingscoëfficiënt |
| Geoptimaliseerde laagdikte | De coating heeft een uitstekende thermische stabiliteit en een extreem hoge slijtvastheid. |
| Evenwicht tussen coatinghardheid, taaiheid en lage spanning | Omvat een meer uitgebreide prestatie. |
HuangSheng®G4-U2
Casestudie 1: Algemene bewerking
Specificaties van het gereedschap: APMT1604
Procesmateriaal:
P20/H, 718/H/HH, 738/H/HH, H13, 2316/H, 2083/H, S136/H/HH, NAk80, 420H, 8407, 2311
Testomstandigheden:
Verwerkingsmethode: Grof frezen
Testresultaten:
Test geslaagd, 50% hoger dan LM
Bron: Klantentest
| Inspectiepunten | Inspectienorm |
| Productkleur | Zwart |
| Passiveringswaarde van het gereedschap (μm) | 20-30 |
| Laagdikte (μm) | 5-6 |
| Coatinghardheid (GPa) | 33-36 |
| Bindkracht (N) | >90 |
| Interne spanning (GPa) | -3 tot -5 |
HuaSheng® HPM120
Sollicitatie
Staalmolen
Algemene bewerking
| Coatingsamenstelling | AlCrN-basis |
| Kleur | Paars |
| Dikte (μm) | 2,5±0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 35±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -3,5±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | 0,4±0,1 |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| De nieuwste AIP-technologie: coating op basis van AlCrN. | Biedt uitstekende hechting van de coating en garandeert betrouwbaarheid van de coating. |
| Uitstekende anti-oxidatie- en slijtvastheid. | Geschikt voor bewerkingen met gemiddelde en hoge snijsnelheden. |
| Geoptimaliseerde meerlaagse structuur | Goed voor spanningsvermindering en weerstand tegen scheurgroei. |
| Balans tussen coatinghardheid en resterende drukspanning | Biedt een hoge thermische schokbestendigheid voor continu bewerken van harde materialen. |
| De nieuwste HiPIMS- en AIP-technologieën zijn geïntegreerd. | De voordelen van twee geavanceerde coatingtechnologieën combineren. |
HuaSheng® HPM120
Casestudie 1: Bewerking van middelmatig koolstofstaal 45# (22-34 HRC)
3 uur draagtijd - HPM120
3 uur draagtijd - concurrent
Specificaties van het gereedschap:
APMT1135PDER, Bar D17
Procesmateriaal:
45# (22~34 HRC)
(JIS S45C, AISI 1045, DIN 1.0503)
Testomstandigheden: Eind-/vlakfrezen
Snijsnelheid Vc = 117 m/min
Voedingssnelheid Fz = 0,57 mm/z
Snijdiepte ap = 0,3 mm
Snijbreedte ae = 12,75 mm
Koelmethode: Luchtkoeling
Testresultaten:
Het met HPM120 gecoate gereedschap van Huasheng ging 5 uur mee.
Terwijl het gecoate gereedschap van concurrenten slechts 3 uur meeging
Verbetering van 67%
Bron:Huasheng Verspaningslaboratorium
HuaSheng® HE250
Sollicitatie
Draai- en freesinzetstukken
Algemene bewerkingen, bewerkingen van materialen met hoge hardheid
Enkelzijdig frezen, dubbelzijdig frezen, gaten frezen
| Coatingsamenstelling | AlTi-basis |
| Kleur | Bronzen |
| Dikte (μm) | 2,5±0,3 |
| Vickers-hardheid bij kamertemperatuur (GPa) | 37±3 |
| Residuele drukspanning (GPa) | -4,5±1 |
| Coatingtemperatuur (℃) | |
| Maximale bedrijfstemperatuur (℃) | 1100 |
| Coatingstructuur | Coatingprestaties |
| Het gebruik van conforme overgangslagen | Verbeter de hechtsterkte tussen het substraat en de lagen. |
| Meerlaagse architectuur | Uitstekende scheurweerstand |
| uiterlijk van een zeer harde laag | Hoge slijtvastheid |
HuaSheng® HE250
Casestudy 1: Bewerking van 316L roestvrij staal
21min-HE250
21 min - Concurrent
Specificaties van het gereedschap:
WNMG080408
Procesmateriaal:
SUS316L
Testomstandigheden: Continu
Snijsnelheid Vc = 200 m/min
Voedingssnelheid Fn = 0,2 mm/r
Snijdiepte ap = 1,5 mm
Koelmethode: Emulsie
Testresultaten:VB=300μm, Vergelijking van bewerkingstijd
Het gereedschap met HPM120-coating van Huasheng ging 25 minuten mee.
Terwijl het gecoate gereedschap van concurrenten slechts 21 minuten meeging.
Verbetering van 19%
Bron:Huasheng Verspaningslaboratorium
